諾和環(huán)保生產(chǎn)的齒軸,，技術(shù)熟練，工藝精進(jìn),，產(chǎn)品治療好,，深受客戶喜愛。傳動齒輪軸零件的主要作用是支撐回轉(zhuǎn)零件,、實現(xiàn)回轉(zhuǎn)運(yùn)動并傳遞轉(zhuǎn)矩和動力,。齒輪軸具備傳動效率高、結(jié)構(gòu)緊湊和使用壽命長等一系列優(yōu)點,，是通用機(jī)械特別是工程機(jī)械傳動中的重要零件之一,。齒輪軸加工材料、熱處理方式,、機(jī)械加工工藝過程的優(yōu)化,，將對提高齒輪軸的加工質(zhì)量及壽命有著重要借鑒意義。首先分析了齒輪軸零件的作用和加工工藝性,，然后進(jìn)行工藝規(guī)程設(shè)計,。齒輪軸零件的機(jī)械綜合性能要求較高，一般選擇鍛件作為毛坯,。
齒軸一般是小齒輪（齒數(shù)少的齒輪）,，運(yùn)用在高速級（也是底扭矩級）傳動中。聚英機(jī)械可以生產(chǎn)大模數(shù)的長軸齒輪,，應(yīng)用于大型煤礦及建筑機(jī)械類產(chǎn)品,。齒輪軸一般很少作為變速的滑移齒輪，一般都是固定運(yùn)行的齒輪,，因為處在高速級,，其高速度是不適進(jìn)行滑移變速的。齒輪軸是軸和齒輪合成一個整體的,，但是,，在設(shè)計時，還是要盡量縮短軸的長度,，太長了一是不利于上滾齒機(jī)加工,，二是軸的支撐太長導(dǎo)致軸要加粗而增加機(jī)械強(qiáng)度（如剛性,、撓度、抗彎等）,。
一般齒輪軸有兩個支撐軸徑,，工作時通過軸徑支撐在軸承上,，這兩個支撐軸徑便是其裝配基準(zhǔn),，通常也是其他表面的設(shè)計基準(zhǔn)，所以它的精度和表面質(zhì)量要求較高,。對于一些重要的軸,，支撐軸除規(guī)定較高的尺寸精度外，通常還規(guī)定圓度,、圓柱度以及兩軸徑之間的同軸度等形狀精度要求等,。對于其他工作軸徑，如安裝齒輪,、帶輪,、螺母、軸套等零件的軸徑,，除了有本身的尺寸精度和表面粗糙度外,，通常還要求其軸線與兩支承軸徑的公共線同軸，以確保軸上各運(yùn)動部件的運(yùn)動精度,。
齒輪軸零件的主要作用是支撐回轉(zhuǎn)零件,、實現(xiàn)回轉(zhuǎn)運(yùn)動并傳遞轉(zhuǎn)矩和動力。齒輪軸零件是將齒輪部分和軸做成一體無需鍵配合的一種常見機(jī)械零件,。齒輪軸具備傳動效率高,、結(jié)構(gòu)緊湊和使用壽命長等一系列優(yōu)點，是通用機(jī)械特別是工程機(jī)械傳動中的重要零件之一,。齒輪軸的工作能力一般取決于軸的強(qiáng)度和剛度,，轉(zhuǎn)速高時還取決于軸的振動穩(wěn)定性。軸的中間部位為斜齒輪部分,，主要傳遞運(yùn)動和動力,。
傳統(tǒng)齒
輪軸加工利用普通車床、銑床等,，依靠技師進(jìn)行手工操作,，生產(chǎn)率低，耗時長,，精度低,。而志德機(jī)械是使用加工中心進(jìn)行自動化打磨，從而大大提高了軸部的精度,。
