鼓型齒式聯(lián)軸器能夠補償負載變化的自適應,、自調(diào)諧技術(shù),，特別是分布式的具有通信,、聯(lián)網(wǎng)功能和集成PLC的鼓型齒式聯(lián)軸器;另一方面是簡單或行業(yè)專用的鼓型齒式聯(lián)軸器以及機電一體化、小型化的鼓型齒式聯(lián)軸器,。鼓型齒式聯(lián)軸器是節(jié)約能源的關(guān)鍵設備,。
特點：
1、承載能力強：在相同的內(nèi)齒套外徑和聯(lián)軸器大的外徑下,，鼓型齒式聯(lián)軸器的承載能力平均比直齒式聯(lián)軸器提高了15～20%,。
2、角位移補償量大：當徑向位移等于零時,，直齒式聯(lián)軸器的許用角位移為1°,，而鼓型齒式聯(lián)軸器的角位移補償量更大。
3,、鼓型齒面改變了內(nèi)外齒的接觸條件：外齒套齒端呈喇叭形狀,，這有助于減少摩擦力并提高傳動效率。
4,、外齒套齒端呈喇叭形狀：這種設計有助于減少摩擦力并提高傳動效率,。
5、傳動效率高：鼓型齒式聯(lián)軸器的設計使得傳動效率相對較高,。
6,、材料選擇靈活：內(nèi)齒圈材質(zhì)可以是金屬或非金屬材料，如尼龍,，這使得鼓型齒式聯(lián)軸器可以在不同環(huán)境下應用,，包括需要低維護成本和輕便轉(zhuǎn)動的場合。
7,、適用性強：雖然鼓型齒式聯(lián)軸器在某些情況下可能不適合于對減振,、緩沖和二軸對中要求嚴格的應用，但它仍然因其結(jié)構(gòu)緊湊,、承載能力大,、使用速度范圍廣,、工作可靠等特點而被廣泛應用于各類機械行業(yè)中,。
工作原理：
1,、結(jié)構(gòu)組成：鼓型齒式聯(lián)軸器通常由兩個齒圈和一個鼓形齒套組成。齒圈安裝在兩個需要連接的軸上,，鼓形齒套套在兩個齒圈之間,。
2、彈性變形：當兩軸發(fā)生相對轉(zhuǎn)動時,，齒圈和鼓形齒套之間會產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)力矩,。這個扭轉(zhuǎn)力矩會導致鼓形齒套的鼓形齒發(fā)生彈性變形，即齒的壓縮和扭轉(zhuǎn),。
3,、彈性回復：當扭轉(zhuǎn)力矩消失時，鼓形齒套的齒會回復到原始狀態(tài),。這是因為鼓形齒套的材料具有相應的彈性,，能夠使鼓形齒套的齒恢復到初始位置。
4,、彈性吸振和減震：通過齒的彈性變形和回復,，鼓型齒式聯(lián)軸器在傳遞扭轉(zhuǎn)力矩的同時，還具有相應的彈性吸振和減震能力,。這有助于減輕軸傳動系統(tǒng)中的震動和沖擊,，保護機械設備的正常運行。
5,、齒廓特性：
鼓型齒式聯(lián)軸器的齒廓為鼓形齒,，工作時當軸線出現(xiàn)相對角位移時，在外齒軸套上的外齒會在每轉(zhuǎn)一圈時發(fā)生齒的擺動運動和齒翻轉(zhuǎn)運動,。這些運動在嚙合的半周中經(jīng)歷純擺動一復合運動一純翻轉(zhuǎn)一復合運動-純擺動的循環(huán)運動過程,。
6、承載能力和補償能力：鼓型齒式
聯(lián)軸器的徑向尺寸小,，承載能力強,，常用于低速重載工況條件的軸系傳動。它的彈性補償能力較大,，可以補償兩軸相對位移,，從而提高了傳遞轉(zhuǎn)矩的能力和延長了使用壽命。
