海南的張老板,，您訂購的五臺燃燒器，已按要求生產(chǎn)完畢,，于2023年4月5日上午裝車發(fā)貨,，預(yù)計三日后到達，請您及時注意查收,！再次感謝您的信任,，期待與您的再次合作！
伴隨著社會的快速發(fā)展,，氮氧化物(NOx)的排放量也在逐年遞增,，對環(huán)境造成的污染也日益嚴重，所以國內(nèi)各行業(yè)對工業(yè)燃燒器的NOx排放指標(biāo)要求越來越嚴格,。為了減少工業(yè)鍋爐排放物對環(huán)境的污染,，一方面要求對燃煤鍋爐進行燃氣改造，為鍋爐用燃氣
燃燒器提供了廣闊的市場需求,；另一方面又對工業(yè)鍋爐的排放提出了嚴苛的要求,，導(dǎo)致原有燃燒器不能適應(yīng)節(jié)能減排的需要。這種形勢下對鍋爐用天燃氣低氮燃燒器開發(fā)提出了必然要求,。然氣低氮燃燒器是指燃料燃燒過程中工作穩(wěn)定,、燃燒效率高,、NOx排放量低的燃燒器，盡量降低燃燒器在工作過程中的NOx排放,。
為了達到低氮排放的目標(biāo),，目前市場上主要采用三種改造措施：①更換鍋爐，②更換燃燒器,，③進行煙氣處理（脫硝）,。三種改造措施具體分析如下：
一：更換鍋爐。原鍋爐性能差,，且接近使用壽命,，改造意義不大，直接更換新鍋爐（含低氮燃燒器）,，改造后排放符合要求,；
二：更換燃燒器。原鍋爐性能好,，使用時間短,，采用將原燃燒器更換低氮燃燒器，改造后排放符合要求,；
三：進行煙氣處理,。這是排放后期處理措施，在鍋爐煙氣出口管道上安裝脫硝裝置,，這是燃煤鍋爐上采用Z多的方法。改造后排放符合要求,，但一次性投資成本大,，后期運行成本高。
綜上所述,，三種改造措施中,，前兩種都要使用低氮燃燒器；第三種措施中因一次性投資和持續(xù)運行成本大,，特殊使用要求和場合除外,，一般較少采用。因此根據(jù)現(xiàn)有的市場經(jīng)濟情況,，目前較好的解決辦法是更換低氮燃燒器來降低NOx的產(chǎn)生,，而現(xiàn)階段絕大部分的低氮燃燒器的技術(shù)，有以下幾個種類：
1.煙氣再循環(huán)技術(shù)
煙氣再循環(huán)技術(shù)：可以分為外置煙氣再循環(huán)以及內(nèi)置煙氣外循環(huán)兩種,，不管外置的煙氣外循環(huán)還是內(nèi)置煙氣再循環(huán),，技術(shù)原理基本類似：通過設(shè)計，使得部分燃燒后的煙氣,，和新鮮空氣混合,，再參與到燃燒過程中去,，降低燃燒過程中單位體積里面的氧氣含量，擴大火焰體積,，降低燃燒溫度,，從而使得NOx降低[7]。
2.分級燃燒
分級燃燒:分為空氣分級供給和燃氣分級供給兩種方式,；其原理是貧氧燃燒與過氧燃燒相結(jié)合,，通過中和火焰溫度，降低NOx化物濃度,，以及形成部分NOx還原的條件,，從而總體上降低排放。
上述燃燒技術(shù),，為了降低反應(yīng)溫度,，需盡量的擴大火焰燃燒體積，而在實際使用過程中會因為火焰體積過大導(dǎo)致
燃燒器燃燒不充分,，引起排放一氧化碳超標(biāo),，故為了避免這樣的情況產(chǎn)生，一般采取的措施是降低燃燒器的功率輸出,，這樣既能實現(xiàn)低氮排放又能確保充分燃燒,。
