通用機(jī)床的發(fā)展歷史可追溯到工業(yè)革命時(shí)期,，隨著工業(yè)技術(shù)的進(jìn)步,，通用
機(jī)床配件的精度和效率得到了大幅提升。現(xiàn)代通用機(jī)床的發(fā)展已經(jīng)進(jìn)入了銑削中心、數(shù)控機(jī)床等領(lǐng)域,，如五軸立式加工中心,、端面磨床、智能機(jī)床等,，這些機(jī)床利用的技術(shù),、流程和材料，能夠具備的精度,、較強(qiáng)的靈活性,、較高的工作效率和更低的故障率。
通用
機(jī)床配件的加工精度與機(jī)床自身的兩個(gè)關(guān)鍵結(jié)構(gòu)因素緊密相關(guān),，即機(jī)床床身和滑軌。床身是機(jī)床的支撐結(jié)構(gòu),，承受著工件,、刀具等各種負(fù)荷力和振動(dòng)力，同時(shí)也是主軸和進(jìn)給系統(tǒng)的安裝基座,。床身的剛性和平整度是確保加工精度和工件質(zhì)量,，床身材料一般選用高強(qiáng)的鑄鐵或鋼板制造，采用優(yōu)良的熱處理工藝,，確保其熱穩(wěn)定性和力學(xué)性能,。
滑軌是機(jī)床上各個(gè)動(dòng)態(tài)部件運(yùn)動(dòng)的軌跡，它直接關(guān)系到機(jī)床的幾何精度和動(dòng)態(tài)穩(wěn)定性,。通用機(jī)床的滑軌主要有水平導(dǎo)軌,、立式導(dǎo)軌等，底座部分一般采用定子鑄鐵,，其耐磨性能和穩(wěn)定性比較好,。為了提高滑軌的幾何精度和耐磨性能，可以采用雙向光柵和線性滑動(dòng)軸承等技術(shù),，減少摩擦和磨損,。
其次，通用
機(jī)床配件的加工精度和穩(wěn)定性與控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)的高低有關(guān)?，F(xiàn)代機(jī)床在控制系統(tǒng)上大量采用了數(shù)字化,、網(wǎng)絡(luò)化和模塊化的技術(shù)，使得加工過程得以自動(dòng)化,、準(zhǔn)確以及高速化,。控制系統(tǒng)包括機(jī)床控制器,、伺服系統(tǒng),、工具檢測系統(tǒng)等，這些系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)和參數(shù)的設(shè)計(jì)直接關(guān)系到加工精度和穩(wěn)定性。通用機(jī)床一般采用計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng),，是通過編寫程序來控制各個(gè)軸向運(yùn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)速度和進(jìn)給速度,、轉(zhuǎn)向、停車等動(dòng)作,。數(shù)字化的控制系統(tǒng)不僅提高了加工精度和穩(wěn)定性,，而且操作簡單、管理方便,。
提高通用機(jī)床配件的加工效率,，需要通過技術(shù)改進(jìn)、刀具升級,、自動(dòng)化生產(chǎn),、人才培養(yǎng)和定期保養(yǎng)等多方面的措施，確保機(jī)床的穩(wěn)定性,、精度和效率,。只要不斷推進(jìn)技術(shù)革新，提高機(jī)床的智能化程度,，不斷培養(yǎng)技術(shù)人才，機(jī)床加工的效率必然會(huì)不斷提升,。
