滾筒的制造工藝：一般在滾筒的主軸方面,，按受載情況,，可以分為以下兩種：（1）心軸只承受彎矩，如改向滾筒組的軸,；（2）轉軸同時承受彎矩和扭矩,，如傳動滾筒組的軸；軸的材料一般是經(jīng)過軋制或鍛造的碳素鋼或合金鋼,，通常的材質(zhì)是中碳鋼,，四十五號鋼較為常用的，對于受力較大且尺寸受到限制的軸,，以及某些特殊要求的軸可用合金鋼,，選用材質(zhì)為四零鉻，根據(jù)需要,，軸一般需經(jīng)過熱處理或表面強化處理,，以提高其力學性能和耐磨性等，在一般溫度下,，合金鋼和碳素鋼的彈性模量相差很小,，故采用合金鋼不能提高軸的剛度；軸的材質(zhì)方面一般會經(jīng)調(diào)質(zhì)處理,，對于傳動滾筒組,，當軸強度指標不滿足要求時也可選擇合并經(jīng)調(diào)質(zhì)處理，并按對稱循環(huán)彎曲許用應力校核,；筒皮設計技術要求為：（1）筒皮卷曲時須順著鋼板的軋制方向,；（2）接頭處的錯邊量不大于1毫米；（3）滾筒包膠后的縱向焊縫須進行超聲波或X射線探傷檢查：①超聲波探傷進行10%,，焊縫達到標準中的二級,；②射線探傷從一端開始探總長度的20%,，焊縫達到國標二級，如不合格探傷長度加倍,，加倍仍不合格則進行全長探傷,，直至符合要求；（4）筒皮卷好后的圓度公差應不多過0.5,；（5）材質(zhì)：Q235型鋼,，屈服強度為235牛/平方米；對于中型滾筒組及輕型滾筒組,，當輪轂處外徑大于220mm時,，用鑄鋼，對于輕型滾筒組,，當輪轂外徑小于220mm時,，采用熱軋圓鋼，應符合國家標準,。