滾筒的制造工藝：一般在滾筒的主軸方面，按受載情況,，可以分為以下兩種：（1）心軸只承受彎矩,，如改向滾筒組的軸；（2）轉(zhuǎn)軸同時承受彎矩和扭矩,，如傳動滾筒組的軸,；軸的材料一般是經(jīng)過軋制或鍛造的碳素鋼或合金鋼，通常的材質(zhì)是中碳鋼,，四十五號鋼較為常用的,，對于受力較大且尺寸受到限制的軸，以及某些特殊要求的軸可用合金鋼,，選用材質(zhì)為四零鉻,，根據(jù)需要，軸一般需經(jīng)過熱處理或表面強化處理,，以提高其力學(xué)性能和耐磨性等,，在一般溫度下，合金鋼和碳素鋼的彈性模量相差很小,，故采用合金鋼不能提高軸的剛度,；軸的材質(zhì)方面一般會經(jīng)調(diào)質(zhì)處理，對于傳動滾筒組,，當(dāng)軸強度指標(biāo)不滿足要求時也可選擇合并經(jīng)調(diào)質(zhì)處理,，并按對稱循環(huán)彎曲許用應(yīng)力校核；筒皮設(shè)計技術(shù)要求為：（1）筒皮卷曲時須順著鋼板的軋制方向,；（2）接頭處的錯邊量不大于1毫米,；（3）滾筒包膠后的縱向焊縫須進行超聲波或X射線探傷檢查：①超聲波探傷進行10%，焊縫達到標(biāo)準(zhǔn)中的二級,；②射線探傷從一端開始探總長度的20%,，焊縫達到國標(biāo)二級，如不合格探傷長度加倍,，加倍仍不合格則進行全長探傷,，直至符合要求；（4）筒皮卷好后的圓度公差應(yīng)不多過0.5,；（5）材質(zhì)：Q235型鋼,，屈服強度為235牛/平方米,；對于中型滾筒組及輕型滾筒組，當(dāng)輪轂處外徑大于220mm時,，用鑄鋼,，對于輕型滾筒組，當(dāng)輪轂外徑小于220mm時,，采用熱軋圓鋼,，應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)。